東莞洲通機(jī)械售后服務(wù)
一、服務(wù)流程
二、就近服務(wù)點(diǎn)
三、技術(shù)支持
1、開機(jī)前的檢查項(xiàng)目:
(1)脫離上膠段刮刀與上膠輪;
(2)各傳動(dòng)軸、傳動(dòng)鏈、傳動(dòng)皮帶無障礙物卡??;
(3)各馬達(dá)調(diào)速器的“速度旋鈕”歸零,選擇開關(guān)打到“OFF”檔,正、反轉(zhuǎn)換開關(guān)處于“正轉(zhuǎn)”,單動(dòng)、連動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)處于“單動(dòng)”位;
(4)主電箱上的加溫開關(guān)、電源開關(guān)、總開關(guān)處于“關(guān)”狀態(tài);
(5)機(jī)臺(tái)進(jìn)氣管應(yīng)保持供氣狀態(tài),并保持氣壓為4~6kg/fcm。
2、以上項(xiàng)目檢查無誤后的操作步驟:
(1)合上墻壁上的漏電開關(guān)和主電箱上的總開關(guān)均使之處于“ON”狀態(tài);
(2)打開主電箱的“電源開關(guān)”為“開”,此時(shí)“動(dòng)力停止”燈亮;
(3)調(diào)節(jié)溫控器到設(shè)定溫度,打開“一段加溫開關(guān)”、“二段加溫開關(guān)”進(jìn)行加溫,此時(shí)“一段加溫指示”、“二段加溫指示”燈亮;
(4)按下“動(dòng)力啟動(dòng)”按鈕,此時(shí)“動(dòng)力啟動(dòng)”燈亮,“動(dòng)力停止”燈滅;
(安裝在機(jī)臺(tái)供料位、貼合位、收卷位的四個(gè)急停按鈕中的綠色鍵為“動(dòng)力啟動(dòng)”,紅色鍵為“動(dòng)力停止”);
(5)打開控制盤上的開關(guān)為“ON”檔,正反轉(zhuǎn)開關(guān)為“正”或“反”,單動(dòng)連動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)為“單動(dòng)”或“連動(dòng)”,旋轉(zhuǎn)“速度旋鈕”逐漸提速至所需速度;(如連動(dòng)副盤的單連動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)打到“連動(dòng)”檔,則“速度旋鈕”需旋至指定的連動(dòng)點(diǎn),變頻調(diào)速副機(jī)的連動(dòng)點(diǎn)通常是電位器中間點(diǎn))。
3、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過程中的注意事項(xiàng):
(1)高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得急停,需把速度降至300r/min以下;
(2)機(jī)器未完全停住時(shí),不得進(jìn)行逆轉(zhuǎn),否則極易損壞馬達(dá)或控制盤;
(3)安裝了網(wǎng)帶的機(jī)器,當(dāng)大輪溫度在50℃以上時(shí),應(yīng)保持大輪和網(wǎng)帶在運(yùn)轉(zhuǎn),避免網(wǎng)帶受熱不均勻;不安裝網(wǎng)帶的機(jī)器,當(dāng)大輪溫度在50℃以上時(shí),應(yīng)使大輪及壓輪在運(yùn)轉(zhuǎn)或使壓輪離開大輪一定距離,避免橡膠壓輪受熱不均勻;
(4)利用皮帶調(diào)速器來調(diào)整糊輪的速度時(shí),需在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中調(diào)節(jié),不得在停機(jī)時(shí)調(diào)節(jié);(逆時(shí)針調(diào)節(jié)使糊輪速度變快,反之變慢);
(5)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),網(wǎng)帶調(diào)節(jié)方式應(yīng)打到“自動(dòng)”檔。
4、下班停機(jī)前的操作步驟:
(1)提前關(guān)掉“一段加溫開關(guān)”和“二段加溫開關(guān)”進(jìn)行降溫;
(2)把機(jī)器由生產(chǎn)速度降至低速(100r/min~300r/min),檢查大輪溫度是否降至低溫狀態(tài)(50℃以下);如大輪降至低溫狀態(tài),可進(jìn)行下一步,否則繼續(xù)空轉(zhuǎn)降溫;
(3)把控制盤的速度旋鈕降至“0”,控制盤的開關(guān)打到“OFF”檔,按“動(dòng)力停止”進(jìn)行停機(jī);
(4)關(guān)上主電箱的“電源開關(guān)”,然后把主電箱的主開關(guān)打到“OFF”檔;
(5)把墻壁上的漏電開關(guān)打到“OFF”檔,關(guān)閉進(jìn)氣管道閥門;
(6)對(duì)機(jī)臺(tái)進(jìn)行清潔保養(yǎng)并檢查排除故障隱患。
1、磨刀
(1)把上膠輪和刮刀表面清理干凈(沒有任何殘留膠粒或雜質(zhì)),并把刮刀扳起以防接觸上膠輪;
(2)把精裝或散裝的金剛砂放在一個(gè)碗里,加入適量的機(jī)油,用手?jǐn)嚢柚凛^稀的漿糊狀;
(3)把機(jī)臺(tái)開在150r/min的速度,用手把調(diào)稀的金剛砂均勻的涂在上膠輪表面,然后把刮刀輕輕的壓到上膠輪上(調(diào)膠手柄要全部松開);
(4)仔細(xì)觀察上膠輪表面的金剛砂,如果圓周方向出現(xiàn)一條或若干條刮痕,必須馬上扳起刮刀,清除刮刀表面或上膠輪表面相應(yīng)位置的雜質(zhì),再把上膠輪表面的金剛砂重新涂抹均勻,然后再把刮刀放下重新磨刀;
(5)觀察5至10分鐘后,確認(rèn)不會(huì)再出現(xiàn)圓周方向的條痕時(shí),把上膠輪速度調(diào)至300r/min;再過5至10分鐘,把上膠輪速度調(diào)至600r/min;再過30分鐘,把上膠輪速度調(diào)至900r/min;
(6)在磨刀過程中,不應(yīng)把風(fēng)扇對(duì)著上膠輪部分吹風(fēng),否則會(huì)出現(xiàn)調(diào)稀的金剛砂變干、磨刀聲音會(huì)變得很干澀的現(xiàn)象,這時(shí)就應(yīng)均勻地在上膠輪表面灑一點(diǎn)機(jī)油,使金剛砂保持濕潤;
(7)在磨刀過程中,如果出現(xiàn)長度方向只磨到一段而其它部分沒有磨到的現(xiàn)象,則需多次涂抹金剛砂,以便加快磨刀速度和保證磨刀質(zhì)量;
(8)磨刀1至2小時(shí)后,如果覺得上膠輪表面的金剛砂色澤達(dá)到一致,則基本上磨好了;
(9)磨刀結(jié)束后,把刮刀扳起來,先用細(xì)布或薄泡綿把上膠輪表面和刮刀表面的金剛砂擦掉,然后在上膠輪表面和刮刀表面涂上一層白膠,等白膠干了以后再撕掉,反復(fù)三次,基本上可以把上膠輪表面和刮刀表面的金剛砂去除干凈。
2、節(jié)電
當(dāng)大輪溫度到達(dá)設(shè)定溫度后,只需要打開其中的一段加溫開關(guān)用于保持恒溫,便可節(jié)省用電。
3、保護(hù)網(wǎng)帶或毯帶
下班前,必須等大輪溫度低于50℃時(shí)才能讓機(jī)臺(tái)完全停下來,同時(shí)在大輪與網(wǎng)帶(或毯帶)之間墊上一層5mm以上的泡綿有利于保護(hù)網(wǎng)帶。
4、保護(hù)電熱管
(1)合理設(shè)定溫度有利于延長電熱管的壽命,建議最好不要高于230℃;
(2)首次使用前,應(yīng)打開大輪端面的窗口蓋板,把電熱管兩端接線的螺母重新緊固一遍,以防虛接;
(3)機(jī)臺(tái)使用后,每隔1個(gè)月,檢查一遍大輪內(nèi)部電熱管兩端的接線螺母,如有松脫馬上鎖緊,有利于延長電熱管及高溫線的壽命。
5、保護(hù)上膠輪和刮刀
(1)不要在同組上膠輪處做多種膠水(特別是不要在非強(qiáng)力膠段上強(qiáng)力膠),有利于保護(hù)上膠輪和刮刀精密度;
(2)每天上班后把上膠輪及刮刀的膠水清理干凈,并用細(xì)布擦干水漬,有利于延長上膠輪和刮刀的壽命。
6、保護(hù)電機(jī)和調(diào)速器
(1)要改變電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)方向,任何時(shí)候都必須等到電機(jī)完全停下來后再換向,否則極易造成電機(jī)或調(diào)速器故障;
(2)不要長時(shí)間以低于200r/min的速度運(yùn)轉(zhuǎn),否則電機(jī)會(huì)嚴(yán)重發(fā)燙;
(3)每隔半年,檢查一下電機(jī)尾部的碳刷是否完好,并用氣槍把電機(jī)內(nèi)部的碳粉吹干凈。
1、網(wǎng)帶或毯帶跑偏
(1)首先檢查支撐網(wǎng)帶的電鍍輪滾筒是否平行,如果不平行,則調(diào)整至平行;
(2)用手或用細(xì)布擦一下網(wǎng)帶兩側(cè)的光電開關(guān)(電子眼)的熒光屏,再用手分別去感應(yīng)一下兩個(gè)光電開關(guān),看每個(gè)光電開關(guān)是否都會(huì)亮燈,如果不亮燈,則需更換對(duì)應(yīng)的光電開關(guān);
(3)確認(rèn)電箱面板上的網(wǎng)帶調(diào)節(jié)方式打到“自動(dòng)”檔,用手感應(yīng)其中一側(cè)的光電開關(guān),看看網(wǎng)帶調(diào)節(jié)氣缸是否可以推出去或收回來,再用手感應(yīng)另一側(cè)的光電開關(guān),看看網(wǎng)帶調(diào)節(jié)氣缸是否可以反方向動(dòng)作,如果不可以,請(qǐng)按下一步驟再試;
(4)拔下網(wǎng)帶調(diào)節(jié)氣缸的兩支氣管,用手推動(dòng)網(wǎng)帶調(diào)節(jié)的滑槽,確認(rèn)滑槽可以用手順利推動(dòng)(如果不能推動(dòng)請(qǐng)檢查是否缺少潤滑卡住),把氣管按原來狀態(tài)插回去;
(5)檢查機(jī)臺(tái)的進(jìn)氣管是否有氣進(jìn)來,并確認(rèn)氣壓在4~6kg/fcm(如果沒有,請(qǐng)檢查供氣情況),找到安裝在機(jī)臺(tái)上的用于控制網(wǎng)帶對(duì)邊的230電磁閥,然后在電磁閥上找到靠兩端接線盒的兩個(gè)小按鈕,分別按下去,看網(wǎng)帶調(diào)節(jié)氣缸能否推出去或收回來,或果不可以,需更換相同規(guī)格的電磁閥;
(6)把電箱面板上的網(wǎng)帶調(diào)節(jié)方式打到“手動(dòng)”檔,然后按電箱面板上“左移按鈕”,看網(wǎng)帶調(diào)節(jié)電磁閥的其中一端接線盒是否亮燈并使得網(wǎng)帶調(diào)節(jié)氣缸可以推出去或收回來,再按電箱面板上“右移按鈕”,看看網(wǎng)帶調(diào)節(jié)電磁閥的另一端接線盒是否亮燈并使得網(wǎng)帶調(diào)節(jié)氣缸可以反方向動(dòng)作,如果不可以,則需請(qǐng)電工按電路圖檢查電箱內(nèi)部的繼電器;
(7)請(qǐng)按以下原則判斷網(wǎng)帶調(diào)節(jié)氣缸動(dòng)作是否正確:站在機(jī)臺(tái)網(wǎng)帶調(diào)節(jié)裝置一側(cè),面對(duì)網(wǎng)帶調(diào)節(jié)裝置,當(dāng)網(wǎng)帶從右往左運(yùn)行時(shí),網(wǎng)帶調(diào)節(jié)裝置往右擺,則網(wǎng)帶會(huì)慢慢的往站人一側(cè)移動(dòng),網(wǎng)帶調(diào)節(jié)裝置往左擺,則網(wǎng)帶會(huì)慢慢的往對(duì)面一側(cè)移動(dòng)。如果網(wǎng)帶運(yùn)行方向相反則網(wǎng)帶移動(dòng)方向也相反。如果網(wǎng)帶調(diào)節(jié)氣缸動(dòng)作不正確,則把網(wǎng)帶調(diào)節(jié)氣缸的兩支氣管調(diào)換一下即可。
2、大輪溫度升不起來
(1)首先檢查溫控器是否能夠正??販丶拜敵鲂盘?hào),如果不能,請(qǐng)先更換溫控器;
(2)檢查電箱面板上的“一段加溫開關(guān)”和“二段加溫開關(guān)”能否正常接通,如果不能,請(qǐng)更換開關(guān);
(3)檢查一下當(dāng)電箱面板上的“一段加溫開關(guān)”和“二段加溫開關(guān)”接通時(shí),電箱內(nèi)部的兩個(gè)控溫接觸器能否吸進(jìn)去,如果沒有,請(qǐng)檢查控制線路是否正常和接觸器是否故障;
確認(rèn)控制線路和接觸器都正常后,用萬用表測量一下接觸器的進(jìn)線端是否是三相380V,如果不是,請(qǐng)檢查機(jī)臺(tái)電源狀況;再用萬用表測量一下接觸器的出線端是否是三相380V,如果不是,請(qǐng)更換接觸器;
(4)確認(rèn)以上三點(diǎn)都正常而大輪溫度還是升不起來后,打開大輪端面的窗口蓋板,檢查大輪內(nèi)部的電熱管接線是否有斷開現(xiàn)象,如果有斷開現(xiàn)象請(qǐng)重新接好。如果沒有斷開現(xiàn)象,則需更換電熱管了。
3、機(jī)臺(tái)漏電跳閘
(1)仔細(xì)觀察每次跳閘前的最后一個(gè)動(dòng)作,找出規(guī)律,從而判斷跳閘的原因。常見的跳閘情況有兩種:加熱部分漏電和動(dòng)力部分漏電;
(2)關(guān)掉機(jī)臺(tái)的加溫部分,單獨(dú)運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)臺(tái),如果會(huì)跳閘,則是動(dòng)力部分問題。單獨(dú)開動(dòng)機(jī)臺(tái)的其中一組馬達(dá),看是哪一組馬達(dá)造成跳閘。找到之后,先把調(diào)速器內(nèi)電路板下方的馬達(dá)接線“A、H、J、K”拆開,單獨(dú)開動(dòng)調(diào)速器,如果會(huì)跳閘,則是調(diào)速器問題;如果不會(huì),則應(yīng)是馬達(dá)或馬達(dá)連線的問題;
(3)排除動(dòng)力部分故障以后,單獨(dú)檢查加溫部分,分別打開“一段加溫開關(guān)”和“二段加溫開關(guān)”,看哪一段加溫會(huì)跳閘,然后重點(diǎn)檢查相關(guān)的電熱管;
(4)還有可能會(huì)出現(xiàn)氣動(dòng)部分跳閘和網(wǎng)帶對(duì)邊部分跳閘的現(xiàn)象,單獨(dú)做相應(yīng)部分的操作,找出問題點(diǎn)給予排除。